随着经济的不断发展，大宗货物运输贸易的繁多，地磅作为大宗货物计量的主要称重设备的使用也越来越多，然而无论是新安装或使用多年的地磅，都会出现一些故障，影响到其准确性，本文结合多年对地磅检定过程中的工作实践与工作经验做出一些检定过程中的注意事项及现场问题的处理措施，希望看完对您有所帮助。

一、首先检定前或更换重要配件后检定必须用重车对地磅进行反复压实

地磅安装完毕后，应先用尽可能接近满量程的重车在秤台上来回开动，并急刹车，反复2～6次，让地磅各个部分之间尽量磨合和传感器垂直受力，压完后确认设备在空秤时是否可靠回零，否则需检查秤台与传感器是否存在安装不到位，基础是否存在不实，秤台是否悬空等问题。问题解决后再重压秤台2～3次，查看秤回零情况。如果首次检定前未使用重车反复压实，即使本次检定合格，但使用后不久，该设备的计量准确度也会出现大的偏差。另外如为更换传感器或配套钢球等维修后检定，也应在检定前进行此程序。

二、在检定前必须对承载器与基础部门进行检查

地磅多使用于工况企业，现场使用环境恶劣，因此检定前应进行如下检查：

1.检测承载器（以下称秤体）下部和四周进行检查，确认秤体下面和侧面是否有杂物泥土堆积；

2.检测秤体侧面是否与基础有剐蹭；

3.检测秤体限位挡板与限位螺丝之间的间隙是否在5～10mm之间；

4.检查秤体各台面是否都在一个水平面上；

如出现以上问题，应先处理完成后再进行检定，以避免因以上问题造成小秤量准确，而大秤量时秤体压在干扰物上，而减小秤台作用于传感器上的重量减小的问题。但因部分地磅采取地中式安装（即地磅嵌入基坑中安装），造成秤体下部情况很难判断，则需在后面检定中对问题进行排除。

三、检定过程中出现偏载问题及处理

故障现象：根据JJG539-1997《数字指示秤》检定规程5.2，同一载荷在不同测试区域示值不同或不显示，原因分析：

1.基础制作不够水平，安装过程未用钢板垫平，造成各点传感器受力不均。

2.基础制作不牢靠，造成各传感器的基础沉降。

3.接线盒内传感器线路松动或接触不良造成的信号的变化。

4.传感器使用时间过长，造成传感器内弹性体老化而不能正常产生弹性形变，使电阻应变片的电阻变化不均或不变化。

5.秤台下长期积水或杂物泥土堆积包裹传感器产生的传感器损坏。

6.传感器更换后。单个传感器线路接反造成其中一只传感器其总量为负值。

如确认不是1,2,3的原因造成，则往往是传感器自身损坏，可用万能表测试地磅传感器的阻值跟其他正常传感器阻值对比，来确定是否是传感器损伤，传感器如只有小范围的阻值变化，可在接线盒内调试可调电阻来调节角差，如阻值变化太大需更换传感器，如遇6问题，及时更换传感器接线后进行确认即可。

四、其它会出现的故障及处理措施

1.检定时进行标定，且标定后称量测试数值准确，但使用数日后，各点偏载数值之间无大偏差，但称量测试出现数值较大变化，出现以上问题，大多为称重显示器出现故障，不能将标定数据稳定不存造成的，应更换称重显示器处理。

2.检定时出现数值偏移、负载、跳变等现象，以上问题主要是接线盒进水或受潮，这类故障主要出现在接线盒存放位置太低易在雨水泡水或湿气进去或地线未接好，由于静电存在，没有可靠接地时，不能及时将静电释放出去，形成干扰源，造成仪表漂移，接线盒进水或受潮现场可是尝试用电吹风吹干或更换接线板进行解决，接地问题可对地线进行良好接地进行解决。

3.检定过程中小吨位检测重复性很好，而大吨位检测，其重复性相差多大数百公斤，以上问题主要是：限位器卡死，台板与底座间有异物，秤台与护边卡住，秤体变形，秤台使用损耗变薄，部分传感器线性不佳等原因造成。针对以上问题建议用排查法确认后进行处理。

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