动态汽车衡称重信号分析
汽车动态称重过程中的运动状态是相当复杂的,当车辆通过动态汽车衡时,传感器受到的作用力包括两部分,一是车辆的稳态载荷,即由于车辆在当前轮轴上分担的重量引起的载荷;二是车辆的动态载荷,或者称为瞬态载荷。动态载荷产生的因素很多,主要有三类,一是由车辆自身的各种因素引起的振动;二是由路面不平造成的振动;三是由车辆与地表耦合而产生的振动2。动态载荷在称重过程中是作为噪声出现的,是影响称量精度的主要因素,要想把所测量的真实静态轴载信号比较准确地反映出来,就必须最大限度地消除随机噪声干扰。相关实验显示:动态称重信号的信噪比很低,干扰噪声的幅值可达真实轴重的20%甚至更多。成分也非常复杂,既有共模干扰,也有串模干扰,频率分布从几十赫兹到几千赫兹】。采用差动放大器能有效地消除共模干扰,采用模拟RC低通滤波器可有效降低串模干扰,但必须折中考虑滤波参数的大小,参数越大,消除干扰噪声的效果越好,但输出信号的延迟也越大,这对车辆动态称重来说是不允许的;参数越小,实时性越好,但消除干扰噪声的效果也越差。这样滤波后的信号仍然含有相当一部分的干扰信号,必须采用数字滤波的方法加以消除。因此,动态汽车衡的称重精度很大程度上取决于数字信号处理方法,优良的数字滤波算法显得尤为重要。
数字滤波基于一定长度的数据,为了获得尽可能多的称重数据,一般采用以下两种方法:一是选用高速AD转换器,提高采集频率;二是增加称重平台的宽度(沿车辆通过的方向),增加称重时间,但受到车辆轴组的轴间距及轮胎着地长度的限制,最大不应超过900ram,否则,可能无法保证正确分离每轴称重信息。由于称重平台的宽度较窄,车辆正常通过时车速可以近似匀速处理,其信号波形如图2所示。车辆刚进入称重平台时,由于传感器应变片突然受力还无法回至平衡,此时的输出峰值将高于真实的轴重值,根据应用经验,这段传感器的反应时间(t)一般为251-13S,这段时间的数据在实际测量中可以不予考虑,只要对后续时间(t~t.)的采集数据进行滤波处理。